沃曼泵(WARMAN)由石家庄水泵厂引进后再国内的应用

沃曼泵(WARMAN)是石家庄水泵厂1980年从澳大利亚引进技术制造的，具有国际先进水平的离心式杂质泵，其性能不同我国电力系统长期沿用的PH型灰渣泵，它可以多级串联到较高工作压力(最高可达58kgf/cm*),也可实行高浓度输送(最大重量浓度可达60% )。该泵自1983年4月通过单级泵运行的工业性鉴定后，陆续为冶金、电力、煤炭、石油化工等部门所选用，但多系单级(少数两级串联)低浓度输送。三级以上多级串联泵高浓度输送系统以往国内无先例，台州电厂这一系统为国内首次采用。台州电厂4X6/4E- AH泵高浓度输送系统于1986年9月正式投入运行，运行情况正常,至今未因泵组故障而停运过一-次(截止1986年底)。其中1、3号泵组连续运行时间均已超过1000小时，大大超出油隔离泵的运行水平。
        1.采用多级串联沃曼泵，灰渣可以(不经磨细)混除，这是其优于油隔离泵的特性之一，但高浓度灰渣管阻力计算因无先例而无可遵循。若按现行除灰技术规定计算，高浓度灰渣混除时，渣的附加阻力相当大，然而这与国内外学者关于两相流研究最新成果不相符合。为了台州电厂除灰系统的正确计算与选型,我们配合电厂委托北京有色冶金设计研究总院作了灰渣管道输送试验。试验表明，当输送流速达到临界流速以上一定数值时，粗渣的附加阻力几乎不再存在。这在理论上也可得到合理的解析，在文献中已有所介绍，这里不再赘述。这里需说明的是，实际运行情况表明，当灰与粒径3mm以下渣混除时,管道阻力与试验值颇为接近，而比计算值要少得多。完全的灰渣混除(即不经过振动筛筛分)未经试运，其管道阻力变化规律是否符合上述试验研究结论，尚有待进一步验证。

       2.多级串联沃曼泵可以通过皮带调速和无级调速,适应计算误差及运行工况的变化，使整个泵组维持在最佳工况下运行，这是它又一个明显的优点。这在远距离输送情况下及当灰渣管实际阻力与计算有较大出人时，更有特殊意义。台州电厂设计中对四级串联泵的前三级采用皮带调速，末级采用电磁无级调速。皮带调速适应于因计算误差或输送距离变化引起的较大的运行工况变化，转速相对固定。无级调速则适应于正常运行时较小的工况变化。

       3.轴封问题。沃曼泵所需轴封水量依托架式而定，对于6/4E- AH型泵此值为2. 52t/h, .要求轴封水压一般高于泵出口压力0. 35kgf/cm*。由于水量较小而各级泵出口压力相差较大，这就给多级串联泵的轴封水设计带来很大困难。最方便的是给每级泵分别配一台轴封水泵，但这将使轴封水泵数量过多，而且实际也无法选到如此小流量、高扬程的泵。台州电厂设计采用一组四级沃曼泵共用一台轴封水泵，通过各级泵轴封水进水阀门来调节水量水压。从实际运行情况看，调节是比较困难的。这是因为流量小、压力高，阀门开度的细微变化而引起流量的变化却相当大，这样，当轴封水泵选型正好满足串联沃曼泵组轴封水量水压要求时，任何一级轴封流量过大都将使其余各级轴封水量不足，进而导致轴封失效。解决此问题，应在轴封水泵选型时适当加大裕量。

       4.泵际联结。泵厂提出，在多级串联时,要求泵与泵之间装设伸缩节之类的专门连接装置，以减少轴向负荷的传递。在进行台州电厂设计时，我们考虑了这一问题，感到现有伸缩.节型式均不适合于高浓度高压力管道, .而一时又找不到其它更好的连接方式，因此在实际安装中，我们采用将前一级泵的出口管(管径较小)插人后一级泵的进口管中，外圈再加电焊.的方式，意在减少泵与泵之间的装配应力。从运行情况看，这样联结可以用,但拆装不方便。

       5.启动。多级串联沃曼泵的启动方式随管道条件而异。若是空管启动，必须逐级进行,以免因管道阻力小而产生很大瞬时流量，引起泵汽蚀和电动机超载。计算各级泵的最佳启动程序和启动时间比较复杂，本文不予详述.管道系统若有条件做到满管启动，则可以同时启动各级泵，这是最简单而又最稳定的启动方式。台州电厂即属此例。在本系统设计中，为了减少启动电流，采用“两两启动”的方式，即前两级泵同时启动，运转稳定后(间.隔约10秒)再同时启动后两级泵。启动情况良好.