选煤厂用的泵主要有稀介质泵合格介质泵旋流器人料泵底流泵煤泥泵

渣浆泵广泛地用于煤炭、矿山、冶金、电力等部门,选煤厂就是使用较多的行业之一。

选煤厂广泛使用渣浆泵输送底流、精矿、尾矿、煤泥水和筛下水等。

输送物料浓度相对较低的有浮选机入料泵(固体含量为100~200kg/m³)、精矿泵及喷射浮选机的循环泵、重介分选机的稀介质泵、滤液排泄系统的滤液泵、精煤捞坑与沉淀塔(池)的溢流泵、矿浆准备器的入料泵等;

输送物料浓度相对较高的有重介旋流器人料泵(入料粒度已达50mm以上,固液比1 : 6~1 : 4)、脱介筛下的合格介质泵(固体含量为1400~ 1900kg/m³).浮选尾煤浓缩后的底流泵(固体含量300~ 400kg/m³).煤泥泵(固体含量为50~600kg/m³),还有压滤机入料泵及水介质旋流器入料泵(固体浓度8%~ 20%,人料粒度0~ 100mm)等。

其中介质泵、入料泵与循环泵都是生产工艺中的重要设备。

老式P型泵

这类泵是我国80年代中期以前主要使用的泵,效率低(50%),输送物料浓度高时性能恶化,寿命短(叶轮与护套磨损周期仅2个月左右),大多属淘汰型,但现在有一些仍在生产或改名换姓生产。这类泵型号主要有PH、PN、PS、PNJ.PSJ等,一般都是单级、单吸、卧式、悬臂闭式叶轮,无副叶轮,不耐磨，水力效率低,结构不合理。此外还有N、NP、NS、LS、SB、BS、DWSB等杂质泵,一般设计都不先进,生产较少。
 

较新式泵

这些泵大多是引进技术或自行研究开发的,设计制造水平较高,效率一般提高10%~ 15%左右,各项性能均优于老式泵,是80年代中期之后杂质泵的主流(附表)。
 

按两相流理论设计的还有IZ、ND、LZ、LXL等泵型,有的还尚未成系列销售生产。其它渣浆泵还有KZD(G).Z、ZD(L),液下渣浆泵有SP、SPR.ZJL.ZY、SP等,一般为立式,单级、单(双)吸。此外,还有TCF料浆泵，YPL.YL液下料浆泵,LRB溶液泵,JTM胶体泵,DM.DDM多级以及JZ双级煤泥泵等。对于有些矿浆,选择污水泵和无堵塞泵也应在考虑之列。
 

附表中所列的渣浆泵一般为单级、单吸、卧式、水平中开、悬臂闭式叶轮,采用镍铬、铬铝或高铬耐磨合金制造,一般结构趋势是:双泵壳、副叶轮、副叶片等多种轴封,直管(直锥)吸入管,叶轮与轴重型精铸螺纹相连,双曲率叶片或圆柱形叶片,准螺旋形压水室,角式进口密封,叶轮与护板间隙可调,出口可按45°间隔调节方向。设计制造好的泵的寿命是老式泵的好几倍,而且省电、可靠,是选煤厂选泵的主要对象。