100zgb渣浆泵_100zgb渣浆泵轴承型号_100zgb渣浆泵叶轮护套_后护板100zgb型渣浆泵
100zgb渣浆泵均为卧式、单级、单吸、悬臂双泵壳离心式，其结构特点分泵头部分、轴封部分、传动部分作分别说明。
100ZGB常用易损件有：叶轮、护套、前后护板、轴套、减压盖、副叶轮、密封圈垫，进出口管。
100ZGB传动方式有：联轴器传动。
100zgb密封形式有两种： 付叶轮加填料组合式密封。机械密封。
(1) 付叶轮加填料组合式密封：该种密封型式是我厂采用可靠性设计研制的高性能密封，它使轴封的泄漏减少到了最小。针对某些不允许稀释、不允许加轴封水的特殊工况（单级）也能正常工作，并达到无任何泄漏的效果。付叶轮、减压盖、轴套均采用耐磨材料制造，维修量少、使用寿命长，使整机平均无故障工作时间MTBF大大提高。
(2) 机械密封：该形式的密封特别适用于多级串联渣浆泵的密封，完全无泄漏。
凡串联渣浆泵二级及二级以上， 建议采用高压轴封水的机械密封，单级采用付叶轮加填料组合式密封。
100ZGB渣浆泵轴承型号：具体咨询客服。
100ZGB(P)系列渣浆泵为双泵壳结构，即泵体 、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬（包括护套、护板等），如图1和图2所示。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造。该系列泵均为垂直中开式，吐出口方向可按450间隔八个角度旋转安装。 叶轮前后盖板设有付叶轮以减少泄漏及提高泵的使用寿命。
100zgb渣浆泵参数:
| 产 品 名 称 | 清水性能 | 传动方式 | 配套电机 | ||
| 转速 | 流量 | 扬程 | 型号规格 | ||
| 100ZGB | 1480 | 189.00 315.00 378.00 | 75.30 72.90 69.70 | DC | Y280M-4 90Kw |
| DC | Y315M1-4 132Kw | ||||
| DC | Y315M2-4 160Kw | ||||
| 100ZGB | 980 | 125.28 208.44 250.20 | 33.00 32.00 30.60 | DC | Y225M-6 30Kw |
| DC | Y280S-6 45Kw | ||||
| DC | Y280S-6 45Kw | ||||
| 100ZGB | 1480 | 168.12 280.08 336.24 | 59.50 57.60 55.00 | DC | Y280S-4 75Kw |
| DC | Y315S-4 110Kw | ||||
| DC | Y315S-4 110Kw | ||||
| 100ZGB | 980 | 111.24 185.40 222.48 | 26.00 25.30 24.10 | DC | Y200L1-6 18.5Kw |
| DC | Y225M-6 30Kw | ||||
| DC | Y225M-6 30Kw | ||||
100ZGB常见故障及解决方法:
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故障 |
发生原因 |
解决方法 |
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泵不吸水 |
吸入管道或填料出进气 转向不对或叶轮损坏 吸入管堵塞 泵距离吸入液面过高 |
堵塞漏气部分 检查转向，更换新叶轮 排出堵塞 提高液面至满足吸上要求 |
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轴功率过大 |
填料压盖过紧，填料发热 泵内生产摩擦 轴承损坏 泵流量偏大 转速偏高，比重大 电机轴与泵轴不对中或不平衡 |
松填料压盖螺栓 消除摩擦 更换轴承 调节泵的运行工况 调节转速 调整电机轴和泵轴的同心度 |
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轴承过热 |
轴承润滑脂过多或过少 润滑脂中有杂物 轴承损坏 |
加润滑脂要适当 更新润滑脂 换新轴承 |
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轴承寿命短 |
电机轴和泵轴不对中或不平行轴弯曲 泵内有磨擦或叶轮失去平衡 轴承内进入异物或润滑脂量不当 轴承装配不合理 |
调整电机轴和轴承 换轴 消除磨擦，换新叶轮 换轴承或重新装配轴承 |
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泵振动，噪声大 |
轴承损坏 叶轮不平衡 吸入管进气，堵塞 流量不均匀，泵抽空 产生汽蚀 |
换新轴承 换新叶轮 清除进气，清理堵塞处 改善泵进料情况 消除汽蚀 |
