高铬合金ah渣浆泵厂_高铬合金ah型渣浆泵厂_ah系列高铬合金渣浆泵厂
石家庄水泵厂是专业生产ah系列高铬合金渣浆泵的厂家，首先给大家介绍下耐磨高铬合金的特性。
在耐磨合金铸铁中，通常含有的合金元素有碳、硅、锰、铬、钼、钨、钒、铜、镍等。在耐磨合金铸铁中，碳部分溶解到基体中，主要与铬、铁等形成复合碳化物。碳是影响碳化物数量的主要因素，一般情况下， 碳含量愈高，碳化物数量愈多，耐磨性提高。铬是高铬铸铁中的主要合金元素，铬含量是决定碳化物类型的主要因素。含碳量相同时Cr26的碳化物数量明显高于Cr15。随着Cr/C的提高，共晶碳化物的硬度也提高，但韧性下降，易破碎，这也是生产Cr26高铬铸铁比生产Cr15高铬铸铁技术难度更大的原因之一。
我们研制的高铬铸铁,铸态硬度为58~63HRC,经退火后硬度可降至41~43HRC,以便进行切削加.工,加工后再淬硬至58 ~ 63HRC。
AH渣浆泵主要是叶轮、蜗壳、前护板、后护板会用到高铬合金。
ah系列高铬合金渣浆泵的厂主要的型号有：1.5/1B-AH、2/1.5B-AH、3/2C-AH、4/3C-AH、6/4D-AH、8/6E-AH、10/8ST-AH 。
ah系列高铬合金渣浆泵的厂结构：
ah系列高铬合金渣浆泵的厂AH渣浆泵参数大全：
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型号 TYPE |
允许配带 最大功率 （KW) |
材质 |
清水性能 |
叶轮 |
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护套
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叶轮
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流量 Q |
扬程 H (m) |
转速 N （r/min）
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最高效率 （%）
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汽蚀 余量 NPSH （m）
|
叶片数S
|
叶轮直径 （mm）
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M3/h |
l/s |
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1.5/1B-AH |
15 |
M |
M |
12.6-28.8 |
3.5-8 |
6-68 |
1200-3800 |
40 |
2-4 |
5 |
152 |
|
2/1.5B-AH |
15 |
M |
M |
32.4-72 |
9-20 |
6-58 |
1200-3200 |
45 |
3.5-8 |
5 |
184 |
|
3/2C-AH |
30 |
M |
M |
39.6-86.4 |
11-24 |
12-64 |
1300-2700 |
55 |
4-6 |
5 |
214 |
|
4/3C-AH |
30 |
M |
M |
86.4-198 |
24-55 |
9-52 |
1000-2200 |
71 |
4-6 |
5 |
245 |
|
6/4D-AH |
60 |
M |
M |
162-360 |
45-100 |
12-56 |
800-1550 |
65 |
5-8 |
5 |
365 |
|
8/6R-AH |
300 |
M |
M |
360-828 |
100-230 |
10-61 |
500-1140 |
72 |
2-9 |
5 |
510 |
|
10/8E-M |
120 |
M |
M |
666-1440 |
185-400 |
14-60 |
600-1100 |
73 |
4-10 |
5 |
549 |
|
10/8ST-AH |
560 |
M |
M |
612-1368 |
170-380 |
11-61 |
400-850 |
71 |
4-10 |
5 |
686 |
|
12/10ST-AH |
560 |
M |
M |
936-1980 |
260-550 |
7-68 |
300-800 |
82 |
6 |
5 |
762 |
|
14/12ST-AH |
560 |
M |
M |
1260-2772 |
350-770 |
13-63 |
300-600 |
77 |
3-10 |
5 |
965 |
|
16/14TU-AH |
1200 |
M |
M |
1368-3060 |
380-850 |
11-63 |
250-550 |
79 |
4-10 |
5 |
1067 |
|
20/18TU-AH |
1200 |
M |
M |
2520-5400 |
700-1500 |
13-57 |
200-400 |
85 |
5-10 |
5 |
1370 |
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注： 1.“M”代表合金耐磨材料。 2.推荐流量范围50%Q'≤Q≤110%Q' (Q'≈相应于最高效率点流量) 3.NPSH是指最高转速时，推荐Q点所对应的NPSH值。 |
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AH渣浆泵外形尺寸图：
ah系列高铬合金渣浆泵的厂常见故障与解决方法：
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故障 |
发生原因 |
解决方法 |
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泵不吸水 |
吸入管道或填料处漏气 转向不对或叶轮损坏 吸入管堵塞 |
堵塞漏气部分 检查转向，更换新叶轮 排出堵塞 |
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轴功率过大 |
填料压盖过紧，填料发热 泵内生产摩擦 轴承损坏 驱动装置皮带过紧 泵流量偏大 转速偏高，比重大 电机轴与泵轴不对中或不平行 |
松填料压盖螺栓 消除摩擦 更换轴承 调整皮带 调节泵的运行工况 调节转速 调整电机轴和泵轴 |
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轴承过热 |
轴承润滑脂过多或过少 润滑脂中有杂物 轴承损坏 |
加润滑脂要适当 更新润滑脂 换新轴承 |
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轴承寿命短 |
电机轴和泵轴不对中或不平行轴弯曲 泵内有磨擦或叶轮失去平衡 轴承内进入异物或润滑脂量不当 轴承装配不合理 |
调整电机轴和泵轴 换轴、清洗轴 消除磨擦，换新叶轮 换轴承或重新装配轴承 |
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填料处泄漏严重 |
填料磨损严重 轴套磨损严重 密封水不清洁 |
更新填料 换轴套 换清洁密封水 |
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泵振动，噪声大 |
轴承损坏 叶轮不平衡 吸入管进气，堵塞 流量不均匀，泵抽空 |
换新轴承 换新叶轮 清除进气，清理堵塞处 改善泵进料情况 |
